صب الرمل
طريقة الصب لإنتاج المسبوكات في قوالب الرمل. يمكن تحقيق صب الفولاذ والحديد وغالبية السبائك غير الحديدية من خلال صب الرمل.
عمليات التصنيع
ميزات تقنية:
1) مناسبة لإنتاج الفراغات ذات الأشكال المعقدة، خاصة تلك التي تحتوي على تجاويف داخلية معقدة؛
2) القدرة على التكيف على نطاق واسع والتكلفة المنخفضة؛
3) بالنسبة لبعض المواد ذات اللدونة الضعيفة، مثل الحديد الزهر، فإن صب الرمل هو عملية التشكيل الوحيدة لصنع الأجزاء أو الفراغات.
طلب
مصبوبات محركات السيارات بما في ذلك كتل الأسطوانات ورؤوس الأسطوانات وأعمدة الكرنك وأجزاء أخرى.
صب الاستثمار
بشكل عام، يشير هذا المصطلح إلى صنع نمط من مادة قابلة للانصهار، وتغطية سطح النموذج بعدة طبقات من المواد المقاومة للحرارة لصنع غلاف، ثم إزالة النموذج وإزالة القشرة للحصول على قالب بدون سطح فراق، والذي يمكن يتم ملؤها بعد التحميص بدرجة حرارة عالية. غالبًا ما تسمى طريقة صب الرمل "صب الشمع المفقود".
عمليات التصنيع
ميزات تقنية
◆الميزة
1) دقة الأبعاد العالية والدقة الهندسية؛
2) خشونة السطح العالية.
3) إنها قادرة على صب مكونات معقدة الشكل، مع عدم وجود قيود على سبائك الصب المستخدمة.
◆العيب
العملية معقدة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج.
طلب
إنها مناسبة تمامًا لتصنيع الأجزاء الصغيرة ذات الأشكال المعقدة، التي تتطلب دقة عالية أو صعبة المعالجة من خلال وسائل أخرى، مثل شفرات المحرك التوربيني.
يموت الصب
يتم تطبيق ضغط عالٍ لدفع المعدن المنصهر إلى تجويف قالب معدني دقيق بسرعة عالية، مما يتيح للمعدن المنصهر أن يبرد ويتصلب تحت الضغط، مما يؤدي إلى تكوين المسبوكات.
عمليات التصنيع
ميزات تقنية
◆الميزة
1) أثناء الصب بالقالب، يكون السائل المعدني تحت ضغط مرتفع ويكون معدل التدفق سريعًا؛
2) جودة المنتج جيدة، وحجم مستقر، وقابلية جيدة للتبادل؛
3) كفاءة الإنتاج عالية، ويمكن استخدام قالب الصب بشكل متكرر؛
4) هذه الطريقة مناسبة للإنتاج على نطاق واسع وتوفر مزايا اقتصادية كبيرة.
◆العيب
1) المسبوكات عرضة للمسامية والانكماش الدقيق.
2) تتميز مصبوبات القوالب بمرونة محدودة وليست مناسبة للعمل تحت الأحمال والاهتزازات.
3) عند صب السبائك ذات نقطة الانصهار العالية، يكون عمر القالب منخفضًا، مما يؤثر على توسيع إنتاج الصب بالقالب.
طلب
تم استخدام قوالب الصب لأول مرة في صناعة السيارات وصناعة الأدوات، ثم توسعت تدريجيًا لتشمل صناعات مختلفة، مثل الآلات الزراعية، وصناعة الأدوات الآلية، وصناعة الإلكترونيات، وصناعة الدفاع، والكمبيوتر، والمعدات الطبية، والساعات، والكاميرات، والأجهزة اليومية، و الصناعات الأخرى.
صب الضغط المنخفض
يشير إلى طريقة ملء القالب بمعدن سائل تحت ضغط أقل (0.02-0.06MPa) وتبلوره تحت الضغط لتكوين صب.
عمليات التصنيع
ميزات تقنية
1) يمكن تعديل الضغط والسرعة أثناء الصب، مما يتيح تطبيقه على قوالب الصب المختلفة (بما في ذلك القوالب المعدنية، قوالب الرمل، إلخ)، وكذلك صب السبائك والمكونات المختلفة بأحجام مختلفة.
2) تم اعتماد تعبئة نوع الحقن السفلي، تعبئة المعدن السائل مستقرة دون تناثر، مما يمكن أن يتجنب الغاز المتضمن وتآكل جدار القالب والقلب، ويحسن المعدل المؤهل للمسبوكات؛
3) أثناء عملية الصب، يؤدي تطبيق الضغط إلى التصلب، مما يؤدي إلى هيكل مدمج، وخطوط عريضة مميزة، وتشطيب سطح أملس، وخصائص ميكانيكية فائقة. تعتبر هذه الميزات مفيدة بشكل خاص عند صب الأجزاء الكبيرة ذات الجدران الرقيقة؛
4) إن التخلص من رافعات التغذية يسمح بزيادة معدل استخدام المعادن، ليصل إلى مستويات تتراوح بين 90% إلى 98%؛
5) توفر هذه الطريقة مزايا مثل انخفاض كثافة اليد العاملة، وتحسين ظروف العمل، ومتطلبات المعدات المبسطة، وإمكانية الميكنة والأتمتة.
طلب
المنتجات التقليدية بشكل رئيسي (رؤوس الأسطوانات، المحاور، إطارات الأسطوانات، إلخ).
صب الطرد المركزي
إنها طريقة للصب حيث يتم إدخال المعدن السائل في قالب دوار، مما يؤدي إلى ملء القالب وتصلبه من خلال عمل قوة الطرد المركزي.
عمليات التصنيع
ميزات تقنية
◆الميزة
1) لا يوجد تقريبًا أي استهلاك للمعادن في نظام البوابات ونظام الرفع، مما يحسن إنتاجية العملية؛
2) تتميز المسبوكات الناتجة بكثافة عالية، وتقليل حدوث العيوب مثل المسامية وشوائب الخبث، وخصائص ميكانيكية فائقة.
3) أنها مريحة لتصنيع المسبوكات المعدنية المركبة مثل البراميل والأكمام.
◆العيب
1) هناك بعض القيود عند استخدامها لإنتاج المسبوكات ذات الشكل الخاص؛
2) قطر الثقب الداخلي للصب غير دقيق، وسطح الثقب الداخلي خشن نسبيًا، والجودة رديئة، وبدل المعالجة كبير؛
3) المسبوكات عرضة للفصل الجاذبية النوعية.
طلب
في البداية، تم استخدام الصب بالطرد المركزي لإنتاج أنابيب الزهر. على الصعيدين المحلي والدولي، تجد تكنولوجيا الصب بالطرد المركزي تطبيقات في مختلف الصناعات مثل المعادن والتعدين والنقل وآلات الصرف الصحي والري والطيران والدفاع الوطني والسيارات. يتم استخدامه لتصنيع سبائك الصلب والحديد وسبائك الكربون غير الحديدية.
صب الفراغ
إنها عملية صب قوالب متقدمة تعمل على تحسين الخواص الميكانيكية وجودة السطح لأجزاء صب القوالب عن طريق إزالة المسام والغازات الذائبة في أجزاء صب القوالب أو تقليلها بشكل كبير عن طريق ضخ الغاز في تجويف قالب صب القوالب أثناء عملية الصب يموت.
عمليات التصنيع
ميزات تقنية
◆الميزة
1) إزالة أو تقليل المسام داخل قالب الصب، وتحسين الخواص الميكانيكية وجودة السطح لصب القالب، وتحسين أداء الطلاء؛
2) من أجل تقليل الضغط الخلفي للتجويف، يمكن استخدام السبائك ذات الضغط النوعي المنخفض وأداء الصب دون المتوسط، مما يتيح صب المسبوكات الأكبر حجمًا باستخدام آلات أصغر.
3) تم تحسين حالة التعبئة، ويمكن صب المسبوكات الرقيقة.
◆العيب
1) هيكل ختم القالب معقد، مما يجعل عملية التصنيع والتركيب صعبة، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف.
2) إذا لم يتم التحكم بشكل صحيح في طريقة الصب بالقالب الفراغي، فلن يكون التأثير كبيرًا جدًا.
صب الرغوة المفقودة
إنه ربط ودمج نماذج البارافين أو الرغوة المماثلة في الحجم والشكل للمسبوكات لتشكيل مجموعات نموذجية. بعد تنظيف الطلاء المقاوم للحرارة وتجفيفه، يتم دفنه في رمل الكوارتز الجاف لقولبة الاهتزاز، ثم يُسكب تحت ضغط سلبي لتبخير النموذج. المعدن السائل تقنية صب جديدة تملأ القالب وتتحول إلى صب عند التصلب والتبريد.
عمليات التصنيع
ميزات تقنية
1) يتميز الصب بدقة استثنائية ويلغي الحاجة إلى قلوب الرمل، مما يؤدي إلى تقليل وقت المعالجة.
2) لا يوجد سطح فراق، تصميم مرن ودرجة عالية من الحرية؛
3) الإنتاج النظيف، لا تلوث؛
4) تقليل تكاليف الاستثمار والإنتاج.
طلب
إنها مناسبة لإنتاج المسبوكات الدقيقة ذات الأحجام المختلفة والهياكل المعقدة. أنواع السبائك ليست محدودة، ودفعات الإنتاج ليست محدودة. مثل علبة المحرك المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي، والكوع الفولاذي ذو المنغنيز العالي، وما إلى ذلك.
أي أسئلة، فلا تتردد في طرحها.
يوكي يانغ