7. ذيل الفئران
تظهر ذيول الفئران مثل الشقوق أو الخطوط غير المنتظمة على الصب. تحدث هذه العيوب بسبب فشل ضغط سطح تجويف القالب عندما يتم ارتفاع درجة حرارة المعدن المنصهر. تتوسع الرمال المنصهرة بسبب الحرارة ، مما تسبب في تحرك جدران العفن وتفسح المجال. خلال هذه العملية ، تظهر علامات الخط الصغير على سطح الصب. إذا حدث هذا النوع من الفشل عدة مرات أثناء عملية الصب ، فقد تلاحظ خطوطًا صغيرة متقاطعة على سطح المكون.
أسباب
• سوء قدرة التوسع للرمال.
• تصميم العفن غير لائق.
• درجة حرارة صب المعادن مرتفعة للغاية.
العلاجات
• أضف إضافات قابلة للاحتراق إلى رمال صب.
• تقليل درجة حرارة صب المعدن.
• تصميم القالب ليكون أقل صعوبة لضمان التوسع الكافي.
صب عيوب الشكل
يمكن أن يتسبب شكل الصب غير الصحيح في نوعين من العيوب: عدم التطابق والفلاش.
1. لا تطابق
عدم التطابق هو عيب صب يحدث بسبب اختلال الأجزاء السفلية والعليا من القالب. يحدث هذا إذا لم يتم محاذاة وفاة الجزء العلوي والسفلي من القالب بشكل صحيح قبل سكب المعدن. هناك نوعان من عدم التطابق وتحول العفن والتحول الأساسي. تحول القالب هو نتيجة اختلال العفن وعادة ما يتجلى في التحول الأفقي. من ناحية أخرى ، يحدث التحول الأساسي بسبب اختلال أساسي ويظهر كتحول عمودي.
أسباب
• دبابيس صندوق فضفاضة.
• نمط دبوس داول الخاطئ.
• يمكن أن يؤدي سوء فهم الأجزاء العلوية والسفلية من القالب إلى اختلال.
العلاجات
• ضمان محاذاة نمط لوحة المطابقة المناسبة والتركيب.
• استخدم مربع القالب الصحيح ودبابيس الختم.
2. فلاش
الفلاش هو أي مادة زائدة أو غير مرغوب فيها تظهر كشكل رفيع غير منتظم على خط فراق جزء يلقي. عادةً ما تكون قطعة رقيقة من المعدن تتشكل على سطح الفراق وتتحول إلى خبث بعد التخلص منها. نظرًا لأن الفلاش عادة ما يكون له حجم كبير ، يمكن رؤيته من خلال الفحص البصري.
أسباب
• قوة التثبيت غير الكافية.
• عدم كفاية تنظيف سطح الفراق.
• سرعة الحقن ودرجة حرارة الملء مرتفعة للغاية.
• عدم كفاية قوة المادة العفن.
• تشوه أو ارتداء مفصلات آلة الصب.
التدابير العلاجية
• ضبط معلمات الصب مثل سرعة الحقن ، ودرجة حرارة الملء ، وقوة التثبيت ، إلخ.
• ضمان الصيانة المنتظمة لآلة الصب.
• تنظيف تجويف العفن وسطح الفراق.
