صب الرمل هو أكثر طرق الصب التقليدية. نظرًا لخصائصها الخاصة (لا تقتصر على الشكل والحجم والتعقيد ونوع السبائك للأجزاء ودورة الإنتاج القصيرة والتكلفة المنخفضة) ، لا يزال صب الرمل هو أكثر طرق الصب استخدامًا في إنتاج الصب. تكون عملية صب الرمل كما يلي:
1. الرسم:
الطريقة التقليدية هي الحصول على رسومات الصب وإرسالها إلى المسبك. يمكن القيام بهذه العملية أثناء الاقتباس. في الوقت الحاضر ، يستخدم المزيد والمزيد من العملاء والمسابك بدلاً من ذلك CAD.
2. العفن:
يجب أن يتم تصنيع القالب وفقًا لمتطلبات الرسم. بشكل عام ، يمكن استخدام القوالب الخشبية للإنتاج من قطعة واحدة ، ويمكن تصنيع القوالب البلاستيكية والقوالب المعدنية للإنتاج الضخم ، ويمكن تصنيع القوالب للمسبوكات على نطاق واسع.
3. خلط الرمل:
وفقًا لمتطلبات تصنيع القوالب الرملية وأنواع مختلفة من المسبوكات ، يجب تحضير رمل القولبة المؤهل للقولبة.
4. النمذجة (صنع اللب):
وهي تشمل القولبة (تشكيل تجويف الصب برمل القولبة) ، وصنع اللب (تشكيل الشكل الداخلي للصب) ، ومطابقة القالب (وضع اللب في التجويف وإغلاق الصناديق الرملية العلوية والسفلية). القولبة هي الرابط الرئيسي في عملية الصب.
5. الصهر:
يجب تحضير التركيب الكيميائي وفقًا للتركيب المعدني المطلوب ، ويجب اختيار فرن الصهر المناسب لصهر مواد السبائك لتشكيل معدن سائل مؤهل (بما في ذلك التركيبة المؤهلة ودرجة الحرارة المؤهلة)
6. الصب:
صب المعدن المنصهر المؤهل في صندوق الرمل المجهز بالقالب. مرحلة الصب خطيرة ، لذا يجب إيلاء اهتمام خاص.
7. التنظيف:
بعد السكب وتصلب المعدن المنصهر ، قم بإزالة رمل القولبة وقم بإغلاق البوابات وغيرها من الملحقات لتشكيل الصب المطلوب.
8. المعالجة الآلية والمعالجات الأخرى:
وفقًا لمتطلبات العملاء المختلفين ، يمكننا القيام بالمعالجة الحرارية ، والتشغيل الآلي ، ومعالجة الأسطح ، وغيرها من عمليات فحص NDT الإضافية.
9. التحقق والتسليم
 |  |