هناك عدة أنواع مختلفة منيموت الصبولكل منها مزاياها الخاصة التي تناسب تطبيقات معينة وأحجام الإنتاج. تشمل فئات عملية Die Cast الرئيسية ما يلي:
(1) ارتفاع الضغط
- ضغوط الحقن من 15,000 إلى أكثر من 30,000 رطل لكل بوصة مربعة
- يجبر المعدن على الموت بسرعات عالية تصل إلى 100 ميل في الساعة
- دقة أبعاد ممتازة وتفاصيل دقيقة
- جدران رقيقة تصل إلى 0.015 بوصة ممكنة
- يستخدم لسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك
- أعلى تكاليف الأدوات ولكن تكلفة منخفضة لكل جزء من حيث الحجم
- كميات الإنتاج السنوية النموذجية تزيد عن 250,000 قطعة
(2) صب الضغط المنخفض
- انخفاض ضغط الحقن تحت 3000 رطل لكل بوصة مربعة
- تساعد معدلات التعبئة البطيئة على تجنب عيوب الصب
- يستخدم بشكل رئيسي في سبائك الزنك والألومنيوم
- أكبر المسبوكات الممكنة التي يزيد وزنها عن 50 رطلاً
- مسامية أكثر من طريقة الضغط العالي
- انخفاض تكاليف الآلات والأدوات
- كميات الإنتاج من 1,000 إلى 1,000,000 قطعة/سنة
(3) ضغط القالب المصبوب
- يضغط المعدن مرة واحدة داخل تجويف القالب
- لا يوجد أثر للبوابة حيث لا يوجد نظام عداء
- ممتاز لصب الألمنيوم
- هندسة معقدة محفورة داخليا
- زمن الدورة البطيء يبلغ 30-90 ثانية
- تكاليف الأدوات أقل من الضغط العالي
(4) قالب صب شبه صلب
- يتم تغذية المعدن المتغير الانسيابية إلى القالب عند ضغوط منخفضة
- الحد الأدنى من عيوب المسامية في المسبوكات
- خصائص المعالجة بالحرارة مماثلة للسبائك المطاوع
- مرونة أكبر في تركيب السبائك
- مناسب للمغنيسيوم والألومنيوم
في China Welong، نستفيد من الخبرة في كل شيءيموت الصبطرق لاختيار العملية المثلى لتطبيق الإنتاج لكل عميل بناءً على الهندسة والسبائك والتفاوتات وحجم الإنتاج.
ماهو الفرق بينيموت الصبوصب الاستثمار؟
إنهما طريقتان شائعتان لإنتاج المكونات المعدنية التي تشترك في بعض أوجه التشابه ولكن بينهما اختلافات واضحة:
1. مادة القالب - القوالب الفولاذية مقابل الأصداف الاستثمارية الخزفية
- يستخدم Die Cast قوالب فولاذية قابلة لإعادة الاستخدام قادرة على آلاف الدورات
- تستخدم صب الاستثمار قوالب سيراميك يمكن التخلص منها والتي يجب كسرها بعد كل صب
2. حجم الإنتاج - مرتفع مقابل منخفض
- يتميز Die Cast بكفاءة عالية بالنسبة لآلاف إلى ملايين المسبوكات سنويًا
- عادةً ما ينتج الاستثمار الاستثماري 50-5000 قطعة سنويًا
3. أساس التكلفة - تكاليف الإعداد المرتفعة مقابل تكلفة القطعة الأقل
- تتميز تكلفة Die Cast بتكاليف أدوات أولية عالية جدًا ولكنها أقل تكلفة لكل جزء من حيث الحجم
- الصب الاستثماري له تكاليف قالب أقل ولكن تكلفة القطعة الواحدة أعلى
4. القوة المعدنية - ضغط حقن مرتفع مقابل تعبئة الجاذبية
- يقوم القالب بحقن المعدن عند ضغوط عالية تصل إلى 30,000 رطل لكل بوصة مربعة
- يعتمد الصب الاستثماري على الجاذبية في تعبئة القوالب الخزفية
5. الأشكال الهندسية - الجدران الرقيقة مقابل الخطوط العريضة غير المحدودة
- يمكن لـ Die Cast عمل مصبوبات رفيعة جدًا تصل إلى 0.004 بوصة
- يمكن للاستثمار التعامل مع الأشكال الهندسية الداخلية شديدة التعقيد دون حدود التصميم
6. التفاوتات - ممتازة مقابل معتدلة
- يحمل قالب Die Cast تفاوتات الأبعاد +/- 0.002 بوصة
- عادةً ما يحمل صب الاستثمار تفاوتات +/- 0.02 بوصة
7. التشطيبات - ممتازة مقابل متوسطة
- ينتج Die Cast تشطيبات سطحية دقيقة يبلغ حجمها حوالي 64 ميكرو بوصة
- يوفر الصب الاستثماري تشطيبات أكثر خشونة تصل إلى 250 Ra ميكرو بوصة
يتيح فهم هذه الاختلافات الرئيسية اختيار أفضل عملية للتطبيق بناءً على المتطلبات الفنية واحتياجات الإنتاج.
ما هو الزنكيموت الصب?
الزنكيموت الصبيشير إلى إنتاج مصبوبات سبائك الزنك باستخدام قوالب فولاذية قابلة لإعادة الاستخدام، أي القوالب. بالمقارنة مع السبائك الشائعة الأخرى مثل الألومنيوم أو المغنيسيوم، يقدم الزنك بعض الفوائد الفريدة:
- سيولة استثنائية عند المنصهر، تملأ المقاطع العرضية الرقيقة بسهولة
- نقطة انصهار منخفضة تبلغ 780 درجة فهرنهايت تتيح أوقات دورات أسرع
- دقة أبعاد عالية وثبات في الخدمة
- مادة فعالة من حيث التكلفة مقارنة بالألمنيوم أو المغنيسيوم
- الحد الأدنى من الآلات بعد الصب المطلوبة
- قابلية الثبات بسهولة لمقاومة التآكل والجماليات
ومع ذلك، فإن للزنك أيضًا بعض القيود مقارنة بالسبائك الأخرى:
- قوة أقل من سبائك الألومنيوم أو المغنيسيوم
- مقاومة محدودة لدرجات الحرارة، يمكن أن تزحف تحت الحمل عند 120 درجة
- أكثر تفاعلية ويمكن أن يتم لحام الفولاذ ليموت بمرور الوقت
تشمل سبائك صب الزنك الشائعة ما يلي:
- سبيكة زاماك 3 (Zn-4Al): الأكثر استخدامًا، وتتميز بالقوة والليونة الممتازة
- سبيكة الزنك 2 (Zn-2Cu): أعلى قوة لسبائك الزنك، وتستخدم في التطبيقات شديدة التآكل
- سبائك الزنك 5 (Zn-5Al): قابلية تصنيع فائقة، ويمكن أن تكون مطلية بالكروم
في China Welong، لدينا خبرة واسعةيموت الصبمجموعة واسعة من السبائك لتحقيق دقة أبعاد ممتازة، وتشطيب سطح أملس، وإنتاجية عالية، وتكلفة منخفضة لكل جزء. يرجى الاتصال بنا علىinfo@welongpost.comلمناقشة احتياجاتك المحددة!
مراجع:
ميترر، سي، مودلر، إن، كورنر، سي، وسينجر، آر إف (2011). ضغط مرتفعيموت الصبمن سبائك الألومنيوم ومركبات المصفوفة المعدنية. علوم وهندسة المواد: أ، 528(10-11)، 3689-3697.
Hu, B., Bao, R., Karnati, S., & Liou, F. (2021). الذكاء والأتمتة في صناعة صب المعادن: مراجعة. مجلة نظم التصنيع، 60، 443-458.
جورلاي، سي إم، لاوكلي، إتش آي، دارجوش، إم إس، وشوماخر، بي. (2022). أساليب النمذجة والمحاكاة لتحسين الجودة في الألومنيوميموت الصب: مراجعة. المعادن, 12(4), 634.
غودكي، إن، جادهاف إن، كارناتي إس، أناند، إيه، وليو، إف (2022). نموذج التعلم الآلي المستند إلى الفيزياء لتقييم الجودة في الوقت الفعلي في الضغط العالي للألمنيوميموت الصب. مجلة عمليات التصنيع، 84، 24-35.
Wang, QG, Jiang, JC, Wang, GD, Zhang, M., Duan, SY, & Zhang, ZD (2021). آثار إضافة Sm على تطور البنية المجهرية والخواص الميكانيكية لسبائك AZ91 أثناء التصلب شبه السريع في الضغط العالييموت الصبعملية. مجلة السبائك والمركبات، 855، 157659.
جاكير، يو.، مخرابوف، أو، أكشا، إي.، وبيريدز، جي. (2019). دراسة الخواص الميكانيكية لسبائك الألمنيوم تحت الضغط العالييموت الصبوطرق الصب بالضغط المنخفض. المعادن, 9(3), 307.