لماذا تختارنا؟
سوق المبيعات
يتم شحن منتجاتنا إلى المملكة المتحدة وألمانيا وفرنسا وإيطاليا وبولندا والولايات المتحدة الأمريكية وكندا وهولندا والسويد والنمسا ونيوزيلندا وسنغافورة والهند، حيث نخدم أكثر من 100 عميل في صناعة السيارات.
شهاداتنا
تأسست شركة China Welong في عام 2001 وحصلت على شهادة ISO 9001:2015 ونظام الجودة API-7-1. نحن ملتزمون بتطوير وتوريد الأجزاء المعدنية المخصصة المستخدمة في مختلف الصناعات.
منتجاتنا
تشمل القدرات الرئيسية لشركة Welong التشكيل بالطرق، والصب بالرمل، والصب الاستثماري، والصب بالطرد المركزي، والتصنيع بالآلات. تشمل المواد التي نعمل بها الحديد المصبوب، والصلب، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والنحاس، والزنك، وسبائك مختلفة.
خدمتنا
لدينا موظفون ومهندسون من ذوي الخبرة يساعدون في تحسين وتحديث عمليات الإنتاج لتوفير التكاليف. يمكننا أيضًا مساعدتك في التحكم في الجودة أثناء الإنتاج، وفحص المنتجات، ومراقبة أوقات التسليم. نحن نقدم أسعارًا معقولة، ونضمن تلبية مواصفات المنتج والمعايير، ونوفر تغليفًا فعالاً.
العنصر: محور خلفي أسطواني
المواد: SS304L
الوزن: 243كجم
العملية: التشكيل بالقالب المفتوح + التصنيع
وصف المنتجات حلقة الغشاء المصبوب هي مكون مانع للتسرب يستخدم بشكل شائع في الصناعة ويجد تطبيقًا واسعًا في مختلف المعدات والأنظمة. فيما يلي وصف لحلقة الغشاء المصبوب: الميزات مقاومة الضغط العالي: يتم تصنيع حلقة الغشاء المصبوب باستخدام مواد عالية القوة...
العنصر: حلقة البكرة الرئيسية
المواد: SS316
الوزن: 20كجم
العملية: التشكيل + التشغيل الآلي
ما هو Steam Sparger
في البيئات الصناعية، يستخدم البخار غالبًا لتسخين السوائل. يتم توصيل الحرارة إلى السائل إما من خلال مبادل حراري أو عن طريق الحقن المباشر للبخار.
تُسمى عملية حقن البخار مباشرة في السائل بالرش بالبخار. ويؤثر تصميم ومستويات إنتاجية جهاز الرش بالبخار على النتيجة النهائية.
كفاءة الطاقة
بالمقارنة مع طرق التسخين غير المباشرة، مثل المبادلات الحرارية ذات الأنبوب والغطاء أو اللوحة والإطار، والطرق المباشرة غير الفعّالة، مثل رش البخار في الخزان، يمكن لسخانات الحقن المباشر للبخار أن تقلل تكاليف الوقود بشكل كبير - بنسبة تصل إلى 28%. وذلك لأن 100% من الطاقة المتاحة من البخار يتم امتصاصها على الفور بواسطة السائل.
التحكم الاستثنائي في درجة الحرارة
تتكيف سخانات الحقن المباشر للبخار بسرعة مع تغيرات الأحمال، مع الحفاظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة في حدود درجة واحدة. يعمل التحكم الدقيق في درجة الحرارة طوال نطاق التشغيل بالكامل على توفير الطاقة وضمان جودة المنتج.
نطاق تشغيل واسع
توفر هذه السخانات انخفاضًا غير محدود في معدلات تدفق العملية والحمل الحراري، مما يؤدي إلى توفير الطاقة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
لا يوجد مطرقة بخارية
تحافظ حاقنة الفتحة المتغيرة الفريدة تلقائيًا على الحد الأدنى من الاختلاف بين ضغط البخار وضغط الماء، مما يزيل الاهتزازات الضارة ومطرقة البخار.
مستوى الضوضاء منخفض
تعمل سخانات الحقن المباشر للبخار بمستوى ضوضاء منخفض، عادة أقل من 85 ديسيبل، وهو أكثر هدوءًا بشكل ملحوظ من سخانات نوع فنتوري أو الاختناق.
تعمل تقنية الحقن المباشر للبخار عن طريق حقن البخار مباشرة في سائل العملية، مما يؤدي إلى نقل الحرارة بشكل أسرع واستخدام أكثر كفاءة للطاقة مقارنة بالمبادلات الحرارية غير المباشرة. يتم تحقيق عملية التسخين الفعالة هذه من خلال قدرة السخان المائي على التحكم في كل من تدفق البخار واضطراب الخلط باستخدام سدادة جذعية معدلة وتجميع فوهة أو موزع. يوفر الخلط الدقيق لكمية محددة من البخار عالي السرعة مع السائل أو الملاط نقلًا فوريًا للحرارة من البخار إلى السائل. تسمح طريقة نقل الحرارة هذه بكفاءة حرارية بنسبة 100% وتوفير في الطاقة بنسبة 20-25%.
تقيس فوهة البخار أو الموزع المتغير المساحة والمصمم بدقة التدفق عند نقطة الحقن والاتصال بالسائل. يضمن الانخفاض الكبير في الضغط من ضغط البخار الكامل إلى ضغط سائل العملية تدفق بخار مختنق عالي السرعة وخلط فوري للتيارين. عندما يتم خنق تدفق البخار، تظل سرعته عند مخرج الفوهة أو الموزع ثابتة، بغض النظر عن إجمالي تدفق الكتلة المحقونة. تتحكم السخانات المعدلة داخليًا في منطقة الحقن (المساحة المقطعية لفتحة الفوهة أو الموزع) لتنظيم الحمل الحراري بدقة. تؤدي سرعة البخار الثابتة إلى تشغيل ثابت ومستقر عبر النطاق الكامل للعمليات.
تستخدم سخانات الحقن المباشر للبخار الحاصلة على براءة اختراع تبادل الحرارة المباشر لنقل 100% من طاقة البخار لتسخين السوائل والمواد الصلبة على نطاق واسع من اللزوجة والمحتويات الصلبة إلى درجات حرارة دقيقة. يضمن التعديل الداخلي التحكم الدقيق في البخار وإدارة درجة الحرارة السريعة والنتائج المتوقعة. تم تصميم كل سخان بتشذيب داخلي مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات والمتطلبات المحددة لكل عميل.
خصائص البخار
عندما يتم تسخين الماء في وعاء، فإنه يغلي، ويتحول جزء منه إلى بخار يسمى "البخار الرطب". وإذا تم تسخينه أكثر، فإن الماء يغلي تمامًا، ويصبح البخار بخارًا مشبعًا. وإذا تم تسخين البخار أكثر من ذلك، فإنه يتحول إلى بخار شديد السخونة، حيث تكون جزيئات الماء عند مستويات طاقة عالية جدًا.
يؤثر الضغط أيضًا على كمية الطاقة الموجودة في البخار. يغلي الماء عند مستوى سطح البحر عند 100 درجة (212 درجة فهرنهايت)، بينما يغلي على قمة جبل إيفرست عند درجة حرارة أقل. في قدر الضغط المسخن على الموقد، يغلي الماء عند درجة حرارة أعلى. يسمح الضغط الأعلى بدرجة حرارة أعلى ومزيد من الطاقة.
تسخين السوائل عن طريق الحقن المباشر للبخار
يؤدي حقن البخار مباشرة في سائل إلى وضع جزيئات البخار عالية الطاقة في اتصال مباشر مع جزيئات السائل. تنتقل الطاقة من جزيئات البخار الأكثر سخونة إلى جزيئات السائل الأكثر برودة، مما يؤدي إلى تسخين السائل. ومع حقن المزيد من البخار، ترتفع درجة حرارة السائل نحو درجة حرارة البخار.
تعتمد درجة الحرارة التي يمكن أن يسببها كيلوجرام واحد من البخار في كيلوجرام واحد من السائل على قدرة السائل على امتصاص الطاقة. تُعرف هذه القدرة بالسعة الحرارية النوعية للسائل، وهي الطاقة اللازمة لرفع درجة حرارة كيلوجرام واحد من السائل بمقدار درجة مئوية واحدة. من خلال تحديد السعة الحرارية النوعية للسائل، يمكننا حساب كمية البخار اللازمة عند درجة حرارة وضغط معينين لتسخين السائل.
ربط المضخات بالمعدات
يمكن أن يؤدي ضخ البخار إلى توليد اهتزازات كبيرة، خاصة عندما يكون هناك فرق كبير في الضغط بين ضغط البخار وضغط العملية. مع انخفاض الضغط، يتمدد البخار. للحفاظ على التدفق عبر الأنبوب، تزداد سرعة البخار أثناء انتقاله من الضغط العالي إلى الضغط المنخفض. تتسبب هذه الزيادة في السرعة في حدوث اهتزازات، والتي يمكن أن تؤدي تدريجيًا إلى تآكل جوانب فتحات الخروج إذا كانت السرعة عالية بما يكفي.
تتطلب الأنابيب الملحومة في الأوعية ألواح تعويضية كبيرة وسميكة لتوزيع الاهتزاز على مساحة لحام أكبر. إذا كانت مساحة اللحام صغيرة جدًا، فقد تتشقق بسبب التصلب الناتج عن اهتزاز الأنابيب. وهذا مهم بشكل خاص للأوعية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة منخفضة للتصلب الناتج عن اهتزاز الأنابيب.
أنواع سخانات البخار النفاثة
سخان مستمر
تم تصميم هذا السخان للاتصال المباشر بخطوط المياه والبخار، حيث يخلط البخار مع الماء البارد ويخرج الماء الساخن تحت الضغط.
سخان سيمبلكس
يجمع السائل تحت الضغط مع البخار تحت ضغط أعلى.
سخان الطين
يسهل عملية ضخ المواد شبه الصلبة بسهولة لمعالجة التطبيقات التي تنطوي على تفاعلات ناجمة عن إضافة البخار.
سخان هادئ
يخلط البخار والهواء الجوي والماء لتقليل الضوضاء والاهتزاز المرتبط بتسخين الخزان بالبخار.
فوهة سبارجر
يوصى به في الحالات التي تكون فيها التدفئة من مستوى ضحل مرغوبة؛ مصمم للتثبيت في أنابيب الرش المثبتة على طول الجزء السفلي من الخزان.
سخان متداول
يوصى به في الحالات التي تتطلب التسخين والتحرك الدائري القوي في الخزانات المفتوحة.
سخان بخاري متعدد الرش، عالي السعة، ذو اتصال مباشر
مناسب لكميات كبيرة جدًا من الماء الساخن؛ مصمم لمنع الفيضانات وتسخين الماء إلى درجة قريبة من درجة تشبع البخار.
سخان بخاري ذو اتصال مباشر وسعة عالية ومضاد للتيار
يعمل بالماء والبخار المتدفقين في اتجاهين متعاكسين ويكون فعالاً مع الضغوط الداخلية أعلى وأسفل الضغط الجوي.
سخان بخاري مستمر ذو قدرة عالية، اتصال مباشر
يقوم بتسخين السائل تحت الضغط مع البخار عن طريق التلامس المباشر ويجب عدم استخدامه في حالة وجود الهواء والمواد غير القابلة للتكثيف الأخرى.
تُستخدم سخانات البخار النفاث لتسخين السوائل من خلال الحقن المباشر لبخار التسخين. يختلط المكثف الناتج عن بخار التسخين بالسائل الذي يتم تسخينه.
يتم استخدام سخانات البخار النفاثة لإعداد الماء الساخن لأغراض مختلفة، مثل:
●مياه شطف البراميل في مصانع الشعير
●ماء دافئ للتخليل والصباغة والشحوم في المدابغ
●مياه للحمامات والمغاسل
●تسخين حمأة الصرف الصحي وغلي الغسول، من بين أمور أخرى
طريقة التشغيل
هناك بشكل عام نوعان مختلفان من أشكال البناء، اعتمادًا على التطبيق:
●سخانات البخار للسفن (aw1)
●سخانات البخار النفاثة للتركيب في الأنابيب وأنظمة التدفئة المرورية أو الدائرية:
-النوع "L" (aw4)
-النوع "H" (aw5)
- "نظام سيبا-جايغي" (aw6)
الضوضاء المتعلقة بحاقنات البخار
عند استخدام حاقنات البخار ذات الضغط العالي، يتم إنتاج ثلاثة مستويات مميزة من الضوضاء في ظل الظروف التالية:
عندما تكون ضغوط البخار عند مدخل الحاقن أعلى من 2 بار (g)، يمكن وصف الضوضاء الناتجة أثناء التشغيل العادي بأنها هدير ناعم. تنشأ هذه الضوضاء من تكاثف البخار داخل أنبوب التفريغ أثناء اختلاطه بالمياه المعاد تدويرها والتي يتم سحبها عبر الفتحات إلى جسم الصب. في ظل الظروف العادية، تكون درجة حرارة التفريغ من أنبوب الحاقن أعلى بحوالي 10 درجات من درجة حرارة الماء الوارد. يزداد هذا النوع من الضوضاء مع ضغط البخار ودرجة حرارة الماء وعدد الحاقنات، ولكنه نادرًا ما يكون غير مقبول عند ضغوط البخار أقل من 8 بار (g). على الرغم من حدوث دوران قوي لمحتويات الخزان عند ضغوط أعلى من 8 بار (g)، إلا أنه يجب الشعور بقليل من الاهتزاز.
تتميز هذه الظاهرة بضوضاء ارتطام ناعمة، ويصاحبها أحيانًا اهتزاز شديد. وتحدث عندما تكون درجة حرارة السائل مرتفعة للغاية (عادةً أعلى من 90 درجة). وعندما يكون السائل ساخنًا للغاية، تصبح الحاقنة أقل كفاءة، وتتسرب نسبة من البخار من أنبوب التفريغ. وعند ضغوط بخار أعلى، قد يتسبب التكثيف غير الكامل في حدوث اهتزاز، وهو أمر غير موصى به للخزانات الجوية. ومع ذلك، في الأوعية الأسطوانية ذات الضغط القوي، قد لا يسبب هذا مشاكل كبيرة.
عندما ينخفض ضغط البخار عند مدخل الحاقن إلى أقل من 1.5 بار ج، يمكن سماع صوت طقطقة مميز. في ظل هذه الظروف، لا يتمكن البخار من إطلاق طاقته الحرارية من التبخر قبل أن يترك أنبوب الحاقن. عند معدلات التدفق المنخفضة، ينتقل البخار بسرعة أقل من تلك الموجودة في أوضاع التشغيل الأخرى، مما يؤدي إلى انهيار فقاعات البخار على صب الجسم وفي أنابيب التوصيل، مما يؤدي إلى حدوث تجويف. غالبًا ما يُعتبر هذا الضجيج غير مقبول وقد يحدث إذا كان نظام حاقن البخار كبيرًا جدًا. قد تحدث الضوضاء أيضًا بسبب التركيب السيئ للحاقن. إذا كانت جوانب الخزان المستطيل مصنوعة من ألواح مرنة نسبيًا، فقد يؤدي توصيل الحاقن بمنتصف اللوحة المرنة إلى حدوث اهتزاز وضوضاء. غالبًا ما يكون من الأفضل تركيب الحاقن بالقرب من زاوية الخزان، حيث يكون الهيكل أكثر صلابة.
تكنولوجيا المرشات البخارية
تستخدم سخانات حقن البخار نظامًا متخصصًا من أنابيب الحقن المثقبة لإدخال البخار إلى سائل أو طين، مما يوفر نقلًا حراريًا شبه فوري إلى السائل. تشمل التطبيقات النموذجية أنظمة التنظيف في المكان (CIP)، وتنظيف الخزانات، ومعالجة مياه الصرف الصحي، ومحطات الخراطيم، والعمليات المماثلة حيث يكون من الضروري الحفاظ على نطاق درجة حرارة معين. يعد حقن البخار المباشر الطريقة الأكثر كفاءة لتسخين المياه، حيث يتم نقل 100% من وحدات حرارية بريطانية من البخار إلى الماء الذي يتم تسخينه، دون فقدان أي منها على شكل مكثف.
تدفق ثابت
يعد تصميم التدفق الثابت مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب معدل تدفق محددًا ومتسقًا، والذي يختلف قليلاً فقط (أي، خفض بنسبة 3:1)، أو حيث تكون تغيرات التدفق تدريجية ولا يحدث دوران تشغيل/إيقاف.
التدفق المتغير
بالنسبة للتطبيقات ذات معدلات التدفق المتغيرة على نطاق واسع، فإن تصميم التدفق المتغير هو الحل الأمثل. فهو يستوعب الاختلافات الكبيرة في الطلب ودورات البدء/الإيقاف المتكررة، كما هو الحال في نقاط الاستخدام المتعددة.
تصنيع حسب الطلب وتصميمات صحية
غالبًا ما يتم توفير أجهزة رش البخار لتسخين الخزانات، فضلاً عن التصميمات الصحية لتطبيقات الأغذية والأدوية، ومنصات التدفئة/التبريد متعددة المناطق مع هذه الأجهزة كنظام.
مصنعنا
تأسست شركة China Welong في عام 2001، وهي شركة دولية متخصصة في تقديم خدمات سلسلة التوريد المتكاملة. نحن نركز على المنتجات المعدنية الصناعية المخصصة، بهدف تمكين العالم من الحصول على أفضل سلسلة توريد في الصين. منذ التأسيس، نقدم خدمات تطوير وإدارة الموردين والإشراف على المشتريات ومراقبة الجودة في الصين للعديد من الشركات الرائدة في مجالات التصنيع الصناعي الدولي وحفر النفط والفضاء والعلاج الطبي المتطور.
الشهادات
التعليمات
س: هل التنظيف بالبخار ضروري؟
يعد هذا ضروريًا لعدة أسباب. فهو يسهل نقل الحرارة في العديد من الصناعات، بما في ذلك الصناعات الكيميائية والصيدلانية ومعالجة الأغذية. وبدون التبخر المناسب، قد تعاني هذه العمليات من عدم الكفاءة، مما يؤدي إلى نتائج دون المستوى الأمثل وقد يعرض الجودة الإجمالية للمنتج للخطر.
س: ما هو بخاخ البخار؟
س: كيف يعمل Sparger؟
س: ماذا يفعل أنبوب الرش؟
س: ما هي درجة الحرارة القصوى للرش؟
س: ما هي ميزة حاقن البخار؟
س: ما هي أنواع حقن البخار المختلفة؟
س: ما هو الفرق بين محقن البخار وقاذف البخار؟
س: ما هو الغرض من قاذف البخار؟
س: ما هو ضغط الشفط لقاذف البخار؟
س: ما هي درجة حرارة قاذف البخار؟
س: كيف يعمل قاذف البخار؟
س: كيف يتكون الجليد في قاذف البخار؟
الوسم : مرش البخار، مصنعي مرش البخار في الصين، الموردين، المصنع
