Peek polyethetherketone عبارة عن بلاستيك هندسي خاص يتمتع بخصائص ممتازة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية والتشحيم الذاتي والمعالجة السهلة والقوة الميكانيكية العالية. يمكن تصنيعها ومعالجتها إلى أجزاء ميكانيكية مختلفة مثل علب تروس السيارات، ومصافي الزيت، ومفاتيح التشغيل؛ أجزاء محركات الطائرات، عجلات الغسالة الأوتوماتيكية، قطع غيار المعدات الطبية، إلخ.
ميزات نظرة خاطفة:
1: مقاومة التآكل ومكافحة الشيخوخة 2: مقاومة الذوبان؛ 3: ظروف الأداء الكهربائي ذات درجة الحرارة العالية والتردد العالي والجهد العالي 4: كل من المتانة والصلابة 6: مقاومة الإشعاع، مقاومة التآكل، ظروف مقاومة التآكل 7: مقاومة التحلل المائي، يمكن أن تحافظ على خصائص ممتازة حتى في ظل درجة الحرارة العالية والضغط العالي؛ 8: سهولة استبدال المعادن كمكونات للألياف الضوئية 9: مقاومة جيدة للتآكل، وخصائص عزل كهربائية ومضادة للكهرباء الساكنة 10: مكونات ذات متطلبات قوة ميكانيكية عالية 11: انخفاض انبعاثات الدخان والغازات السامة
مجالات التطبيق الرئيسية لـ PEEK
تشمل المجالات: سوق النقل مثل السيارات (بما في ذلك الطيران) يمثل حوالي 50% من استهلاك راتنج PEEK، وتمثل معدات تصنيع أشباه الموصلات 20%، والأجزاء الميكانيكية العامة مثل صمامات الضاغط تمثل 20%، والمعدات الطبية والأدوات التحليلية، إلخ. حصة السوق الأخرى هي 10%.
1. مجالات السيارات وآلات النقل الأخرى
نمو راتنج PEEK في السوق الأوروبية سريع بشكل خاص في سوق قطع غيار السيارات. خاصة في الأجزاء الطرفية للمحرك، وأجزاء ناقل الحركة، وأجزاء التوجيه، وما إلى ذلك، فقد اختارت جميعها بلاستيك PEEK لتحل محل بعض المعادن التقليدية باهظة الثمن كمواد تصنيع. مع تكيف صناعة السيارات مع متطلبات التصغير والوزن الخفيف وخفض التكلفة، سيستمر الطلب على راتنج PEEK في النمو. نموذج أوروبي معين مصنوع من 44 قطعة مصنوعة من بلاستيك PEEK بدلاً من المنتجات المعدنية التقليدية.
2. منطقة تصنيع تكنولوجيا المعلومات
ومن المتوقع أن تصبح صناعة أشباه الموصلات والصناعات الإلكترونية والكهربائية نقطة نمو أخرى لتطبيقات راتنجات PEEK. من أجل تحقيق وظائف عالية وتكلفة منخفضة، تتطلب صناعة أشباه الموصلات رقائق سيليكون أكبر وتكنولوجيا تصنيع أكثر تقدما. إن توليد الغبار المنخفض، وانخفاض إطلاق الغاز، وانخفاض انحلال الأيونات وانخفاض امتصاص الماء هي متطلبات المتطلبات الخاصة المختلفة، ويأتي دور راتينج PEEK.
3. منطقة قطع غيار الآلات المكتبية
بالنسبة لمخالب فصل الناسخة، والمحامل الخاصة المقاومة للحرارة، والسلاسل، والتروس، وما إلى ذلك، فإن استخدام راتنج PEEK بدلاً من المعدن حيث أن المادة يمكن أن تجعل الأجزاء خفيفة الوزن ومقاومة للتعب وخالية من الزيوت.
4. مجال تغطية الأسلاك
يتمتع طلاء PEEK بمقاومة جيدة للهب دون إضافة مثبطات للهب، لذلك يمكن أن يصل إلى درجة تثبيط اللهب UL94 V-0. يتمتع راتنج PEEK أيضًا بمزايا قوة التقشير ومقاومة الإشعاع (109 راد)، لذلك يتم استخدامه في الأسلاك الخاصة في الصناعة العسكرية والطاقة النووية والمجالات الأخرى ذات الصلة.
5. اللوحة والقضيب وغيرها من المجالات
في تطبيق PEEK في بعض المجالات الخاصة، من الشائع أن تكون الكمية صغيرة والتنوع كبير. في الوقت الحاضر، من المفيد جدًا استخدام القضبان والألواح والمقاطع الأخرى للمعالجة والتصنيع الميكانيكي.
6. مجال الألياف
أقمشة الترشيح الصناعية المصنوعة من ألياف PEEK (بما في ذلك الخيوط الأحادية)، والفرش الصناعية وغيرها من المنتجات. في مجال المواد المركبة، يكمن سحر ألياف PEEK في لدونتها الحرارية ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى مقاومته للحرارة، فهو مثير للإعجاب بشكل خاص في أقمشة الترشيح الصناعية والفرش الصناعية بسبب مقاومته للمواد الكيميائية ومقاومته للتآكل.
7. مجال معدات التحاليل الطبية [1]
نظرًا لأن PEEK يمكن أن يتحمل التعقيم المتكرر، فيمكن استخدامه في المعدات الطبية لتصنيع أجزاء المنظار الداخلي، وأجهزة إزالة الكلس للأسنان، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام PEEK في أعمدة اللوني السائل، والأنابيب، والملحقات، وما إلى ذلك لتحليل الأجهزة نظرًا لقوتها العالية و دقة منخفضة. بالإضافة إلى ذلك، نجح PEEK في استبدال معدن التيتانيوم التقليدي كمادة عظمية صناعية نظرًا لتوافقه الجيد مع جسم الإنسان. مجالات التطبيق الرئيسية لـ PEEK
إنها تتمتع بأداء معالجة جيد وتستخدم قولبة حقن القالب وتصنيع التشكيل الجانبي وطرق أخرى لتصنيع أجزاء منتج PEEK.
راتنج البولي إيثر كيتون (PEEK) عبارة عن بلاستيك هندسي خاص ذو أداء ممتاز. لديها صلابة ممتازة مقارنة بالبلاستيك الهندسي الخاص الآخر.
